La lumière UV peut affecter la stabilité et les performances des matériaux sensibles bien avant qu’ils n’atteignent l’étape suivante du processus. Identifier les situations où une exposition peut se produire et choisir la barrière adaptée contribue à préserver l’intégrité du produit pendant le stockage, la manutention et le transport.
La lumière ultraviolette (UV) est un rayonnement électromagnétique dont les longueurs d’onde se situent entre 100 et 400 nm. Elle contient davantage d’énergie que la lumière visible et peut déclencher des réactions chimiques dans les matériaux qui y sont sensibles.

La lumière du soleil est la source de rayonnement UV la plus connue, mais les matériaux peuvent également être exposés à des UV provenant de sources artificielles. Selon le matériau, la longueur d’onde, la durée d’exposition et l’intensité, cette exposition peut entraîner une dégradation, une décoloration, un durcissement ou une modification d’autres propriétés critiques.
Pour les fabricants qui manipulent des produits pharmaceutiques et chimiques fins sensibles, la question n’est donc pas simplement de savoir si un matériau est photosensible. Il faut également déterminer où et pendant combien de temps il peut être exposé lors du remplissage, de la manutention, du stockage et du transport.
Éviter totalement l’exposition aux UV n’est pas toujours possible. Les matériaux peuvent circuler entre différentes zones de production, rester en attente dans des entrepôts, être transportés entre des sites de fabrication ou chez des clients et être soumis à différentes conditions de stockage et de transport en cours de route.
Une barrière UV efficace apporte une protection supplémentaire au matériau lorsque le contrôle de l’environnement extérieur est limité.

Les emballages opaques peuvent réduire considérablement la quantité de lumière UV qui atteint leur contenu. Le niveau de protection dépend toutefois du matériau, du colorant et de sa concentration dans l’emballage.
Les colorants peuvent absorber ou réfléchir la lumière avant qu’elle n’atteigne le matériau emballé. Leur efficacité varie considérablement. L’apparence seule ne permet donc pas de déterminer si un emballage offre une protection UV suffisante.
Le noir de carbone est particulièrement efficace pour absorber la lumière. CurTec utilise donc du PEHD noir pour ses emballages spécifiquement conçus avec une protection UV. Le colorant est incorporé au plastique pendant la fabrication, créant ainsi une barrière permanente plutôt qu’un revêtement appliqué en surface.
Les fûts et pots Packo avec protection UV de CurTec offrent une barrière contre la lumière UV dont les longueurs d’onde sont comprises entre 200 et 400 nm.
La sensibilité à la lumière existe rarement de manière isolée. Un même matériau peut également nécessiter une protection contre l’humidité, les particules étrangères, les manipulations non autorisées ou les dommages physiques. Les matières dangereuses peuvent en outre imposer des exigences supplémentaires en matière de transport et de certification.

C’est pourquoi le choix de l’emballage doit prendre en compte l’ensemble du parcours du matériau plutôt qu’une seule propriété barrière.
Pour un matériau sensible aux UV, il convient notamment de se poser les questions suivantes :
L’analyse conjointe de ces exigences permet de déterminer la configuration d’emballage la mieux adaptée pour préserver la qualité du produit et assurer une manutention fiable tout au long de la chaîne logistique.
CurTec propose des fûts à couvercle à vis et des pots Packo avec protection UV pour les matériaux qui nécessitent une protection contre la lumière UV dont les longueurs d’onde sont comprises entre 200 et 400 nm.
Fûts avec protection UV
Pots avec protection UV
Selon le format d’emballage, la protection UV peut être associée à d’autres caractéristiques qui contribuent à préserver l’intégrité du produit et à assurer une manutention sûre, notamment la protection contre l’humidité, l’inviolabilité et la certification ONU pour les solides dangereux.
Chaque matériau sensible à la lumière présente ses propres exigences en matière de stabilité, de manutention et de chaîne logistique. CurTec vous aide à traduire ces exigences en une solution d’emballage qui préserve l’intégrité du produit, depuis le remplissage et le stockage jusqu’au transport et à l’étape suivante du processus.