Las comprobaciones UN muestran que el envase tiene arena
Marc Martens
Los bidones, cubos y botes de CurTec se someten de forma periódica a caídas desde una gran altura, en diferentes condiciones de temperatura, desde la ambiente hasta un frío extremo, y en muchas posiciones, sobre la base, un lateral y en diagonal sobre la tapa. ¿Por qué?
En algunas ocasiones, los envases sufren fuertes impactos antes de llegar a su destino. Los envases están expuestos a todo tipo de fuerzas mecánicas durante el transporte, almacenamiento y en su uso real. Los envíos con fallos y que tienen fugas antes de su llegada generan un impacto negativo sobre las ganancias y la reputación de todos, especialmente cuando los productos son peligrosos. Por lo tanto, todos los envases de materiales clasificados como peligrosos se someten a pruebas exhaustivas según los estándares UN durante la homologación.
Comprobaciones UN
Estas comprobaciones UN se han diseñado para aproximarse todo lo posible a las peores condiciones de envío. Los envases suelen apilarse durante el envío y en el almacén durante largos períodos. Los envases en la parte inferior de una pila deben poder soportar la carga que tienen encima. Las maniobras bruscas también pueden hacer que un envase se afloje, se suelte o que incluso se vuelque. Las pruebas de apilado y caída realizadas por un organismo reconocido son una parte obligatoria de la homologación UN.
Prácticamente todos los envases de CurTec cuentan con homologación UN y son adecuados para el envío de sólidos peligrosos. Para mantener la validez de la marca UN, CurTec realiza pruebas de apilado y caída durante cada serie de producción. Para ello, CurTec ha invertido en el equipamiento necesario.
Pruebas de apilado y caída
Superar una prueba de apilado demuestra que un envase puede soportar el peso equivalente a una pila de 3 metros de altura de envases llenos durante 24 horas sin sufrir fugas posteriores. Durante una prueba de caída, un envase se deja caer en varias posiciones desde una altura de 1,8 metros y sin sufrir fugas posteriores. Una vez al año el envase se congela a -18 °C, lo que hace que la prueba de caída sea particularmente exigente.
La homologación UN es el estándar óptimo para cualquier envase. La marca UN (1H2) acredita la idoneidad y resistencia inicial del diseño y de la calidad integral continua de cada serie de producción.
Prueba de homologación UN
La homologación UN es solo una parte del programa de calidad total de CurTec. Consulte la ficha técnica de asuntos regulatorios para obtener una lista completa de nuestras muchas otras homologaciones y contacte con el equipo de ventas internas para obtener una copia de nuestro informe de homologación UN.
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